工廠人員定位系統(tǒng)可以彌補(bǔ)工廠現(xiàn)有管理系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，提高工廠運(yùn)行決策的及時性和準(zhǔn)確性，提升企業(yè)的智能化水平和運(yùn)行效率，為企業(yè)安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

       現(xiàn)代工廠已不再是簡單的生產(chǎn)場地，其囊括了辦公區(qū)域、生產(chǎn)研發(fā)、特種作業(yè)、倉庫、餐廳后勤、停車場等多種場所，變得更加復(fù)雜和難以管理?？傮w來看，工廠安全管理面臨著以下這些痛點(diǎn)難題。
       人員實(shí)時監(jiān)管難
       工廠存在很多高危區(qū)域，但無法隨時隨地監(jiān)管所有工作人員。
       現(xiàn)場作業(yè)及設(shè)備管理難
       在運(yùn)維作業(yè)區(qū)域劃分時，無法對現(xiàn)場作業(yè)情況、及設(shè)備狀態(tài)無法可視化實(shí)時了解。
       違規(guī)行為預(yù)警難
       越界、誤區(qū)、操作錯誤等危險行為無法實(shí)時主動警告。
       監(jiān)控系統(tǒng)充分利用難
       現(xiàn)場監(jiān)控視頻只能事后回放，且利用效率低。
       事件追溯困難
       事件追溯只能靠監(jiān)控回放，監(jiān)控盲區(qū)評斷困難。
       運(yùn)維評審難
       運(yùn)維工作無系統(tǒng)評審，檢查到位及不到位的地方無數(shù)據(jù)依據(jù)。
 
       工廠人員定位系統(tǒng)以人員定位管理為核心，可以解決以上種種問題。
       人員實(shí)時管理
       工廠人員定位系統(tǒng)可以實(shí)時監(jiān)管生產(chǎn)現(xiàn)場人員情況，包括企業(yè)員工和外委人員，支持進(jìn)出廠統(tǒng)計、人員分布、人員位置、作業(yè)信息等功能。當(dāng)出現(xiàn)違章作業(yè)時（無票停留超時、作業(yè)位置不匹配、）立即報警通知安全管理人員，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)外委人員從進(jìn)廠到離廠的全時段監(jiān)控。
       特殊作業(yè)管控
       一旦發(fā)現(xiàn)有高風(fēng)險作業(yè)，實(shí)時提醒安全管理人員進(jìn)行關(guān)注，高風(fēng)險作業(yè)區(qū)域通過電子圍欄和智能報警設(shè)備聯(lián)合防控，防止人員靠近和闖入，有效提高高風(fēng)險作業(yè)的管控力度和實(shí)效性。
       工廠巡檢管控
       工廠人員定位系統(tǒng)通過定位自動記錄人員位置及軌跡，通過數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)到崗到位及巡點(diǎn)檢的有效管理。提高到崗到位率及巡點(diǎn)檢質(zhì)量，確?，F(xiàn)場人員安全及設(shè)備安全。
       應(yīng)急輔助管控
       一旦發(fā)生如火災(zāi)等緊急情況時，可以通過工廠人員定位系統(tǒng)的智能報警設(shè)備下發(fā)撤離的語音指令；也可以通過定位查看現(xiàn)場人員位置做出撤離引導(dǎo)或者指揮人員滅火的決策，提高應(yīng)急指揮的效率。
       事故追責(zé)管控
       事故發(fā)生后，工廠人員定位系統(tǒng)的歷史軌跡功能可通過多種不同維度（時間維度、人員維度）還原事故發(fā)生經(jīng)過，為事故分析提供有力證據(jù)。
       安全智能管控
       通過數(shù)據(jù)的挖掘和分析有針對性地推薦安全管理人員重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域、重點(diǎn)關(guān)注作業(yè)、重點(diǎn)關(guān)注人員，實(shí)現(xiàn)安全管理的智能管控。
       新銳科創(chuàng)工廠人員定位系統(tǒng)融合5G+北斗RTK定位技術(shù)，軟硬件相結(jié)合，全面實(shí)現(xiàn)工廠工作人員高精度定位，支持2D/3D實(shí)時畫面顯示、行動軌跡跟蹤與回放、危險區(qū)域電子圍欄、尋呼報警、視頻監(jiān)控與定位軌跡聯(lián)動等功能，對企業(yè)的“人、物、環(huán)、管”各方面進(jìn)行全面規(guī)范化、智能化管理，助力企業(yè)提高安全生產(chǎn)水平、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型！